I. Идентифициране на капацитет затруднения
1. Анализ на производствения процес: Първо, фабриките за еднократна употреба на всичко в едно трябва да извършват цялостен преглед на производствения процес, за да разберат връзките в производствения процес, които отнемат най-дълго време, са най-малко ефективни и имат чести повреди. Тези връзки често са основните затруднения, които водят до ограничен производствен капацитет.
2. Проверка на използването на оборудването: Проверете дали оборудването е в експлоатация на пълно натоварване, дали има дълъг престой поради застаряващо оборудване и ненавременна поддръжка или дали производителността на оборудването не може да отговори на текущите нужди на производството.
3. Разпределение на човешките ресурси: Рационално разпределете труда, за да избегнете забавяне на производството поради липса на работна ръка или липса на умения. В същото време трябва да обърнем внимание и на механизмите за обучение на служителите и механизмите за стимулиране, за да подобрим ефективността и ентусиазма на работата на служителите.
II. Стратегии за решаване на капацитет
1. Въвеждане на усъвършенствано оборудване: Актуализирането и подмяната на остаряло оборудване и въвеждането на по -автоматизирани и интелигентни производствени линии не само може да подобри ефективността на работата на отделното оборудване, но и да намали грешките и закъсненията, причинени от ръчна намеса.
2. Оптимизиране на производственото оформление: Планирайте отново производствената линия, за да постигнете максимално производство на непрекъснато поток, намалете обработката на материали и междинните връзки за съхранение, съкращаване на производствения цикъл и по този начин подобряване на общия производствен капацитет.
3. Прилагане на Lean Production: Въведете концепции за производство на постно, премахнете отпадъците и подобрете потока на стойността, като подобряване на средата на място чрез управление на 5S, намаляване на разходите за инвентаризация чрез JIT (просто навреме производство) и намаляване на времето за преобразуване на оборудването чрез SMED (бърза промяна на плесен).
